Как получают магнезиальный цемент и что это такое?

Магнезиальный цемент является тонким дисперсным порошком, который получают методом прокаливания горных пород при температуре 70-800 градусов, с последующим измельчения ее до состояния порошка.

Основным достоинством цемента можно назвать быстрое затвердение состава – за 24 часа – до 50%, за 7 дней – до 90% затвердения. Магнезиальный цемент обладает бактерицидными свойствами, которые обусловлены наличием в его составе бишофита и низкого уровня щелочи. Благодаря своим особенностям, цемент обеспечивает качественное сцепление со всеми видами материалов.

Особенности и преимущества

Качественные характеристики магнезиального цемента в первую очередь обусловлены тем, как получают цемент. Исходя из метода обработки, цемент обладает рядом технических преимуществ:

  • Быстрый набор прочности;
  • Эластичность при сгибании и сжатии;
  • Исключает появление трещин;
  • Бактерициден;
  • Огнеупорен;
  • Высокая сцепляемость с материалами;
  • Декоративность;
  • Стойкий в агрессивной среде.

Магнезит, обладая широкими положительными характеристикам, также обладает некоторыми недостатками:

  • Низкая водостойкость;
  • Подверженность эрозии;
  • Агрессивен к материалам из стали;
  • Высокая стоимость.

Для того чтобы повысить качество магнезиального цемента, производители применяют дополнительные вяжущие компоненты.

Метод получения магнезиального цемента

Метод получения цемента аналогичен тому, как получают глиноземистый цемент. Существуют два распространенных способа получения. Прежде чем описывать способы, следует сначала ответить на вопрос что такое магнезиальный цемент. Главным элементом цемента является затворяемое вещество. Затворителем выступает водный раствор магниевой соли — хлорид. В редких случаях для этого применяется сульфат магния.

Способы получения цемента:

  1. Цемент получают тонким измельчением клинкера по следующим схемам помола:
  • одна стадия или две стадии в открытом цикле;
  • одна стадия или две стадии в закрытом цикле.

Цемент получают обжигом смеси. В данном процессе задействован максимум активности гидравлики в образующемся магнезите, который достигается при температуре от 700 до 800 градусов. В случае увеличения максимального температурного значения гидравлическая активность снижается. При нагреве до 1500С и более магнезит не проявляет свойства сцепки.